高壓水射流清洗安全管理規范

1 范圍和應用領(lǐng)域

1.1 目的

為規范高壓水射流清洗作業(yè)安全管理，避免發(fā)生傷害事故，特制定本規范。

1.2 適用范圍

本規范適用于中國石油所屬企業(yè)，包括中國石油控股的合資企業(yè)以及中國石油服務(wù)的承包商。

1.3 應用領(lǐng)域

本規范應用于壓力不小于10MPa的高壓水射流清洗的安全作業(yè)、維護和管理。

2 參考資料

JB8526《高壓水射流清洗作業(yè)安全規范》作業(yè)許可管理規范

3 術(shù)語(yǔ)和定義

3.1 水射流 Water Jet Stream

由噴嘴流出形成的不同形狀的高速水流束，射流的流速主要取決于噴嘴斷面的壓力降。

3.2 噴槍 Shotgun

噴槍由控制閥、槍桿和噴嘴組成，也包括支撐托架鎖定機構，它通常通過(guò)高壓軟管總成與高壓泵排出端的調壓閥直接連接。

3.3 剛性噴桿作業(yè) Rigid Lance Operation

利用剛性管輸送壓力水至噴頭進(jìn)行的清洗作業(yè)。

3.4 柔性噴桿作業(yè) Flexible Lance Operation

利用柔性管或高壓軟管輸送壓力水至噴頭進(jìn)行的清洗作業(yè)。

4 職責

4.1 集團公司安全環(huán)保部組織制定、管理和維護本規范。

4.2 專(zhuān)業(yè)分公司（事業(yè)部）組織推行、實(shí)施本規范，并提供相關(guān)資源保障。

4.3 企業(yè)根據本規范制定、管理和維護本單位的高壓水射流清洗作業(yè)安全管理程序，企業(yè)相關(guān)職能部門(mén)具體負責本程序的執行，并提供培訓、監督和考核。

4.4 企業(yè)HSE部門(mén)對高壓水射流清洗作業(yè)安全管理程序的執行提供咨詢(xún)、支持和審核。

4.5 企業(yè)基層單位按要求執行本單位高壓水射流清洗作業(yè)安全管理程序，并提出改進(jìn)建議。

4.6 高壓水射流清洗作業(yè)人員接受培訓，執行程序，參加審核，并提出改進(jìn)建議。

5 管理要求

5.1 基本要求

5.1.1 清洗作業(yè)人員應具有相應的作業(yè)資質(zhì)才可進(jìn)行作業(yè)。

5.1.2 清洗作業(yè)前，應對清洗設備及其附件進(jìn)行充分檢查和測試，不得帶故障作業(yè)。

5.1.3 清洗作業(yè)時(shí)，清洗壓力應控制在額定壓力范圍內。

5.1.4 清洗作業(yè)時(shí)，噴嘴或噴頭在任何時(shí)候均不能指向人員。

5.1.5 在生產(chǎn)現場(chǎng)，對不可移動(dòng)的設備進(jìn)行清洗作業(yè)，應采取防護措施，避免對周邊其他設備或人員造成影響。

5.1.6 進(jìn)入易燃易爆現場(chǎng)作業(yè)，清洗設備應采取防爆措施，消除點(diǎn)火源。

5.2 清洗作業(yè)的人員安全

5.2.1 一項清洗作業(yè)應至少由兩人完成，包括一名噴槍?zhuān)▏姉U）作業(yè)人員，一名泵作業(yè)人員。噴槍?zhuān)▏姉U）作業(yè)人員應始終在另一作業(yè)人員監護視線(xiàn)下工作。根據清洗作業(yè)的實(shí)際需要，可增加其它作業(yè)人員，承擔輔助、聯(lián)絡(luò )和監督作用。

5.2.2 清洗作業(yè)人員應具備擔任其作業(yè)任務(wù)的體力和精力。作業(yè)人員應實(shí)行輪班作業(yè)。

5.2.3 清洗作業(yè)人員根據清洗介質(zhì)的危害性，使用合適的防護服裝、防護眼鏡、帶有面罩的安全帽、手套以及腳面保護裝備等，并根據作業(yè)現場(chǎng)情況確定是否佩戴聽(tīng)力保護裝備。

5.2.4 在有毒或強烈異味的環(huán)境下作業(yè)時(shí)，應佩戴防毒面具或呼吸保護器。

5.2.5 噴槍?zhuān)▏姉U）作業(yè)人員所承受的反沖力應不得超過(guò)其體重的1/3。

5.3 清洗作業(yè)的人員培訓

5.3.1 上崗前應接受作業(yè)培訓，并考核合格。

5.3.2 作業(yè)人員應每年接受培訓，培訓結果記錄歸檔。

5.3.3 在使用新的設備或部件之前，相關(guān)作業(yè)人員應接受操作培訓。

5.3.4 培訓應包括但不限于以下內容：

a) 高壓水射流的切割作用以及對人體的傷害；

b) 作業(yè)現場(chǎng)個(gè)人防護裝備；

c) 噴槍、噴桿等使用方法及姿態(tài)；

d) 所有控制裝置的使用方法；

e) 設備運行中可能出現的各種故障和解決措施；

f) 設備維護的步驟和方法；

g) 高壓軟管檢驗和連接方法。

5.4 作業(yè)前的準備

5.4.1 應針對作業(yè)內容進(jìn)行工作安全分析，根據風(fēng)險評估結果制定安全工作方案，并對參加作業(yè)人員進(jìn)行培訓。

5.4.2 工業(yè)安全分析的范圍包括但不限于以下方面：

a) 需清洗的設備或裝置；

b) 對有腐蝕性和有害物質(zhì)采取的清洗方法；

c) 清洗的工作壓力和清洗流量；

d) 廢料的收集處理；

e) 作業(yè)帶來(lái)的環(huán)境影響；

f) 作業(yè)人員的危害和防護措施。

5.4.3 涉及專(zhuān)項作業(yè)許可的，應辦理相應的作業(yè)許可。

5.4.4 按照安全項目檢查單在每項作業(yè)開(kāi)始之前完成檢查，如有故障應修復后方可開(kāi)始作業(yè)。安全項目檢查單參見(jiàn)附錄A。

5.4.5 被清洗的設備或裝置應進(jìn)行能量隔離，并上鎖掛牌。

5.4.6 盡量將被清洗物品運至高壓水射流清洗的特定場(chǎng)地內作業(yè)。

5.4.7 作業(yè)影響區域（包括作業(yè)區上下方）應設置護欄，并懸掛標牌。

5.4.8 作業(yè)影響區域內的動(dòng)設備都應處理停機或斷電狀態(tài)，并上鎖掛牌，除非清洗作業(yè)本身要求這些動(dòng)設備運轉。

5.4.9 作業(yè)影響區域內的所有電氣設備應有有效的屏蔽防護罩或其他防護設施。

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