碳鋼的電鍍前預處理工藝程序

碳鋼也稱(chēng)為普碳鋼或碳素鋼，主要是指碳的質(zhì)量分數小于2.11%的鐵碳合金。按鋼的質(zhì)量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優(yōu)質(zhì)鋼（含磷、硫更低）和特級優(yōu)質(zhì)鋼。碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

碳鋼的電鍍前預處理工藝程序：預洗→陽(yáng)極電解情況→冷水沖洗→酸洗→冷水沖洗→陽(yáng)極電解清洗→冷水沖洗→酸浸→沖水沖洗。

（1）預洗

電鍍前碳鋼表面附著(zhù)大量的油脂或其他污垢時(shí)，可用乳化清洗、溶劑清洗或堿洗中的一種。

（2）陽(yáng)極電解清洗

在30~50g/L的碳酸鈉和30g/L氫氧化鈉的水溶液中，以工作電極為陽(yáng)極，在90~100℃下、電流密度5~10A/dm2、6V的條件下電解1~2min。

（3）冷水沖洗

用冷水沖洗10~15s。

（4）酸洗

室溫下浸泡在25%~80%（體積分數）的鹽酸中。

（5）酸浸

室溫下泡在4%~10%（體積分數）的硫酸中5~15s。

低碳鋼的預處理，在A(yíng)STMB183-49中有詳細規定。當在高碳鋼表面出現因酸洗過(guò)度而產(chǎn)生的粉狀物時(shí)，可在45g/L的氰化鈉溶液中除去。如生成大量粉狀物時(shí)，可在常溫下，用氰化鈉溶液以1.5~2A/dm2進(jìn)行30~60s的陽(yáng)極處理除去。再者，為提高附著(zhù)力，有時(shí)使用250~1000g/L的硫酸溶液，在低于25℃的溫度中，以15A/dm2的電流密度，做1min以?xún)鹊奶幚?。這就是最后的陽(yáng)極侵蝕處理。高碳鋼的預處理在A(yíng)STMB242-54中有詳細規定。