現代化工與能源等工業(yè)設備及部件采用了多種構造資料，除普通運用碳鋼外，還大量運用不銹鋼及局部運用鈦、銅、鋁等資料。選擇了適宜的工業(yè)清潔劑不只對工業(yè)設備能夠起到清潔的作用，還有起到對設備的維護作用，但是若是對工業(yè)清潔劑的選擇不恰當的話(huà)，不只對工業(yè)設備起不到清潔的作用，有可能?chē)乐氐倪€會(huì )對設備形成破壞。如今，我們一同來(lái)理解一下工業(yè)清潔劑的適用性。
1.設備化學(xué)清洗惹起損傷1.1空冷器鋁翅片酸洗腐蝕某石化工廠(chǎng)芳烴結合安裝有較多空冷器，碳鋼管內走烴，管外鋁翅片經(jīng)過(guò)風(fēng)機鼓風(fēng)散熱。經(jīng)持久運轉，鋁翅片上堆積塵垢油膩，影響冷卻效果，需噴淋清洗，曾采用5％HCl+Lan826+外表活性劑或5％HNO3+Lan826+外表活性劑；雖根本8邑去除外表塵垢油污，但鋁翅片并不光亮，為此在上述清洗劑中再加少量HF.經(jīng)噴淋，固然鋁翅片外表 ;面目一新 ；但認真察看鋁翅片已嚴峻腐蝕，有的以至薄如紙片。
1.2鈦銅復水器化學(xué)清洗與腐蝕某石化廠(chǎng)乙烯安裝采用海水冷卻的復水器，原用黃銅管束，后因腐蝕走漏改用鈦管束，殼體為原碳鋼，兩側水室或封頭仍用原黃銅復層。管程走海水，殼程走蒸汽，經(jīng)一階段運轉，殼程堆積含硅的氧化鐵垢需求清洗，某公司采用10％HNO3+0.5％HF+固體緩蝕劑。緩蝕劑只能防止鋼殼體的腐蝕，而不能減緩HF對鈦管的腐蝕，可將酸洗時(shí)間控制<1h，但屢次酸洗鈦管仍會(huì )減薄。管程走海水根本無(wú)垢，但廠(chǎng)方請求再對管程清洗，用清洗過(guò)殼程的酸液對鈦管原本沒(méi)有必要鈍化，但施工職員自作主張用亞硝酸鈉鈍化，這樣不只藥品？良費，而且因加氨的亞6肖酸鈉對水室內壁復合的銅會(huì )形成墮落腐蝕，還有可能誘發(fā)SCC.經(jīng)及時(shí)遏止，掃除鈍化液，再用凈水重復沖刷，才防止事故。
1.3銅冷卻器化學(xué)清洗及腐蝕某石化廠(chǎng)空調系統由銅冷卻器與碳鋼管道等組成，因結垢冷卻效果差，用4％檸檬酸銨，85～90℃清洗，發(fā)作銅管穿孔走漏，后經(jīng)焊補恢復運用。一年后因結垢，再次泊車(chē)清洗，為了平安，采用10％氨基磺酸+Lan826，并用該廠(chǎng)副產(chǎn)50℃熱水配酸洗液，為徹底肅清厚垢，清洗時(shí)間持續了8h，結果發(fā)作銅管走漏，剖析緣由可能是清洗時(shí)間過(guò)長(cháng)，原有走漏處銅焊出缺陷，除垢暴露形成走漏。也可能是酸洗溫度超越60℃，氨基磺酸合成天生酸性硫銨，而惹起腐蝕。
1.4電廠(chǎng)鍋爐過(guò)熱器酸洗與開(kāi)裂某電廠(chǎng)鍋爐過(guò)熱器蛇管部門(mén)由18-8不銹鋼制造，大部門(mén)由CrMo鋼制造，采用3％檸檬酸+0.2％若丁緩蝕劑清洗，70～100℃，浸泡24h，試車(chē)時(shí)發(fā)作不銹鋼管開(kāi)裂，經(jīng)斜目與電鏡剖析，是由于CI-惹起的SCC.國產(chǎn)若丁組成中含有50％NaCl，這是惹起SCC的基本緣由。工業(yè)清洗水系工業(yè)清洗劑、簡(jiǎn)單的說(shuō)就是可溶于水，可加水稀釋運用的工業(yè)清洗劑。水系工業(yè)清洗劑主要是以外表活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復配而成的；水系工業(yè)清洗劑現已普遍用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品等各種資料清洗外表各種油污、污漬、油脂等。
1.5加氫裂化換熱器酸化與開(kāi)裂某石化廠(chǎng)加氫裂化有兩臺18-8不銹鋼制造的高壓換熱器，因堆積油焦碳垢需清洗，依據某單位清洗碳鋼換熱器焦碳垢經(jīng)歷，采用95％濃硫酸+5％濃硝酸～為98％）停止清洗，歷年來(lái)經(jīng)3次清洗，前兩次清洗正常，開(kāi)車(chē)無(wú)異?，F象，但第3次酸洗時(shí)經(jīng)20min因反響猛烈休止酸洗，用堿中和，再用純水大量沖刷。
但開(kāi)車(chē)不久，一臺換熱器排污管口斷裂，惹起熄滅。
對兩臺換熱器抽芯檢查，經(jīng)過(guò)金相、電鏡與能譜剖析證明為由CI-、S-誘發(fā)惹起的SCC，決裂緣由是由于經(jīng)屢次濃H2SO4濃HNO3清洗，換熱器底部死角莉皂沖刷徹底，從而形成H2SO4+Cl-在垢層中濃縮而惹起SCC，也可能由含CI-的連多硫酸誘發(fā)的1.6PTA不銹鋼／鈦加氫反響器堿洗與開(kāi)裂某石化廠(chǎng)PTA安裝加氫反響器由美國引進(jìn)材質(zhì)為三層復合，但鈦復層未采用焊接構造，而使不銹鋼焊縫暴露于工藝介質(zhì)中。該反響器介質(zhì)為PTA+H2+H2O，溫度275℃，壓力6.8～7.3MPa，為進(jìn)步Pd／C催化劑活性，需不按期停止不泊車(chē)堿洗，采用5％NaOH，溫度275℃，時(shí)間1h.經(jīng)5年運轉后開(kāi)罐檢視發(fā)現不銹鋼焊縫共u處開(kāi)裂19條裂紋，經(jīng)補焊次年大修又發(fā)現多條裂紋。經(jīng)剖析屬于穿晶和沿晶混合型的SCC，很可能是由于高溫堿洗形成的1.7PTA不銹鋼設備系統堿洗與開(kāi)裂另一石化廠(chǎng)PTA安裝加氫反響器由日本引進(jìn)，采用鋼+304L+鈦三層復合，投運18年改換。近年由美國引進(jìn)采用鋼+304L兩層復合，由于擴能，Pd／C催化劑機能遭到影響，需按期用堿洗進(jìn)步其活性，延長(cháng)運用壽命。由于堿洗是在不泊車(chē)狀態(tài)下停止，與正常出產(chǎn)的壓力溫度相同，并不是僅對加氫反響器一臺設備，而串連了其他17臺設備停止系統堿洗。這些設備除幾臺鈦制外，大多為304L制造(zhì zào)的結晶器、離心機、母液槽等。堿洗采用1.5％NaOH.固然加氫反響器尚未發(fā)現堿脆，但存在隱患。問(wèn)題是其后面的不銹鋼設備陸續發(fā)現了SCC，如離心機簡(jiǎn)體擋板發(fā)作龜裂脆斷，金相與能譜剖析證明為CI-惹起的穿晶SCC，見(jiàn)圖1.母液槽在汽液界面上泛起SCC網(wǎng)狀裂紋，為止被迫改換。幾臺結晶器的不銹鋼攪拌漿葉也發(fā)現了SCC.剖析堿洗采用的NaOH含有的NaCl為0.04％。固然堿洗液中含少量CI-，可能有減緩堿脆的作用。但堿洗后，雖經(jīng)純水沖刷，總難免殘留少量的CI-，在投運后設備內壁堆積PTA漿料垢，在垢下CI-濃縮形成了不銹鋼氯脆。
1.8鈦冷卻器管子氫氟酸酸洗腐蝕某石化機修廠(chǎng)為重制一臺鈦冷卻器，將原設備拆卸下來(lái)的結垢（屬于化學(xué)遺留物）鈦管酸洗應用，但因采用HNO3+HF溶液清洗，HF包含比重超越5％，而使3000余根鈦管中最先清洗的300余根鈦管不同水平發(fā)作了全面腐蝕與浮雕狀腐蝕。
1.9搪瓷設備鋼夾套酸洗氫鼓泡引某廠(chǎng)搪瓷夾套設備對夾套內水垢用鹽酸清洗發(fā)作了瓷面龜裂，爆瓷毀壞。金屬清洗劑普遍用于鋁制品、銅制品、不銹鋼、鋼鐵、鋅、鎘、鎳、鐵、鈦合金等金屬資料外表除油除臘清洗，每種金屬村料都有針對性的清洗劑，不會(huì )腐蝕資料外表。主要系酸洗緩蝕劑緩蝕效率低與按捺滲氫才能不高，致使酸洗產(chǎn)生的氫原子向鋼內部浸透滲出，在搪瓷與鋼基體之間復合成氫分子，構成很高內壓，而使搪瓷爆瓷。
2.幾種材質(zhì)與清洗劑及助劑組合惹起失效的討論2.1不銹鋼與氯化物、高溫堿等清洗液發(fā)作SCC主要是奧氏體不銹鋼，在常用的化學(xué)清洗液中有可能產(chǎn)生SCC，主要有各種氯化物水溶液、含氟水溶液、高溫H、NaOH+硫（化學(xué)符號：S）化物水溶液、H2SO4和硫酸鹽、F、HNO3+HCI+HF和HSO4+氯化物水溶液等。油污清洗劑可分為普通油污清洗劑、低泡油污清洗劑和重油污 清洗劑。是由多種外表活性劑、浸透劑及助劑復配而成，具有浸透、乳化、分散、剝離功用。特地為機械加工過(guò)程中金屬零部件的消費工藝清洗而開(kāi)發(fā)，對油脂、油污及混合污垢具有優(yōu)秀的清洗作用。
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