金屬清洗劑的清洗過(guò)程是利用表面活性劑能夠降低液體的表面張力，產(chǎn)生定向吸附、潤濕、乳化、分散、增溶等綜合作用，再借助清洗時(shí)的加熱、刷洗、噴淋、振動(dòng)或超聲波的方式使得油污盡快脫離工件表面，分散到清洗液中，達到消除污垢的目的。
金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑（如堿性鹽）、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數種類(lèi)型，國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類(lèi)，具有較強的去污能力。
在機加工和機械設備、飛機就等的維護與修理時(shí)，大多采用柴油、煤油或汽1油作清洗液來(lái)清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著(zhù)潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。
在機加工和機械設備、飛機等的維護與修理時(shí)，大多采用柴油、煤油或汽1油作清洗液來(lái)清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著(zhù)潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。近年來(lái)，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應用。
一般用于工業(yè)污垢清洗的金屬清洗劑， 現在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的清洗劑應用都是極為強烈的，其所能發(fā)揮的作用是比較大的。其中，工業(yè)清洗劑的應用要求是比較嚴格的，用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，為了確保其足夠的功能價(jià)值，應滿(mǎn)足下述的技術(shù)要求：
?。?）清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。
?。?）對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。
金屬表面的油污用什么清洗劑；超聲波清洗法由于超聲波的加入，對溶劑產(chǎn)生震蕩，加速由于的溶解或脫離表面，除油，質(zhì)量比單純的溶劑及化學(xué)除油法好，但成本高?？梢哉f(shuō)金屬清洗劑廣泛應用于生產(chǎn)和工業(yè)加工業(yè)中，例如玻璃、塑料、金屬、噴涂等加工過(guò)程。在浸泡法或電化學(xué)的除油裝置中加入超聲波適用除油難度較大的工件，特別是一些形狀較復雜的零件。表面活性劑除油法室溫操作，節省能源，除油效果好，但有些表面活性劑較貴，除油成本較高。表面活性劑的種類(lèi)很多，性能各有差別。使用各種除油清洗如洗凈劑，洗滌靈和液體肥皂適用于各種工件除油，關(guān)鍵是選好表面活性劑的種類(lèi)。
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