機械加工過(guò)程中金屬零部件的清洗就是通過(guò)物理、化學(xué)的手段清除機械設備在使用、生產(chǎn)和貯存過(guò)程中產(chǎn)生的各種污染物，從而提高產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量和使用性能、可靠性，確保滿(mǎn)足下一道加工工序的要求。清洗作業(yè)作為機械加工過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節就顯得非常重要。因此，不銹鋼清洗劑在機械行業(yè)中的應用也十分廣泛。

       國外把零件的清潔度視為產(chǎn)品的生命線(xiàn)，提出“清洗、清洗、再清洗”的思想，對產(chǎn)品的清潔度標準和相應的檢測評估方法都有相應的技術(shù)標準。不僅產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)終端有清洗，而且工序與工序之間也有清洗。在這一點(diǎn)上，國內的相關(guān)企業(yè)也已經(jīng)建立了這方面的技術(shù)體系。在軍事工業(yè)領(lǐng)域內，這一體系更加完備、更加嚴格。

       金屬零部件機械加工過(guò)程中的主要污染物有三種：水溶性污染物、可皂化油性污染物、不可皂化油性污染物。

       水溶性污染物：在加工和儲運過(guò)程中，工件表面的手汗、粉塵、指紋；金屬加工液蒸發(fā)后的高分子聚合物、無(wú)機鹽、多元醇、可溶性乳化劑等。

       可皂化油性污染物：金屬切削和成形過(guò)程中應用的潤滑材料含有大量的動(dòng)植物油脂或改性產(chǎn)品。這類(lèi)動(dòng)植物油脂是由脂肪酸和甘油所組成的各種酯的混合物，能溶于各種有機溶劑。同時(shí)，這類(lèi)油脂可以與堿發(fā)生皂化反應。

       不可皂化油性污染物：金屬加工中所用的切削油、成形潤滑劑、防銹油、淬火油等，含有大量的礦物油、高分子聚合物、油性添加劑和燒結污垢。在加工過(guò)程中，機床泄漏的導軌油、液壓油等設備用油也會(huì )對工件造成污染。

       機械行業(yè)金屬零部件加工的化學(xué)清洗是指針對金屬加工的各類(lèi)工件、型材加工前后或金屬表面前后處理以及封存防銹前的表面清洗，同時(shí)也包括對用于金屬加工的設備如各類(lèi)機床、模具、軋鋼設備及其儲存傳輸潤滑油液的容器和管道開(kāi)機前和維修時(shí)的清洗。