帶電清洗需要注意的問(wèn)題

　　帶電清洗作業(yè)一直是電力，通信公司(Company)(Company)以及社會(huì )公眾共同所關(guān)注的熱點(diǎn)，現在提出的環(huán)境保護型化學(xué)帶電清掃、清潔、絕緣(insulated)護理，更是帶電清洗作業(yè)技術(shù)的一項重大突破，帶電清洗的誕生源于許多電子電器電力設備(shèbèi)(shèbèi)24小時(shí)不能停電而長(cháng)期飽受環(huán)境感染、形成隱患并產(chǎn)生故障。廣州海日清洗劑分類(lèi)方法也很多，各國都不盡相同，我通常分成水系、半水系、非水系清洗劑三大類(lèi)。帶電清洗劑環(huán)保型電氣設備清洗劑，又稱(chēng)帶電清洗劑。適用于電動(dòng)機、發(fā)電機、定子、轉子、端子排、變電設備、配電室設備、大型電磁閥門(mén)、自控開(kāi)關(guān)、電焊機及各類(lèi)電氣設備的清洗。產(chǎn)生故障后，容易造成大面積停電，給人民的生活帶來(lái)許多不便，同時(shí)也對電力公司造成很大的經(jīng)濟損失（loss)。

　　傳統的清潔方法雖然有很多，但是也有相當大的局限性，大多都是“逢停必掃”和“停電清掃”的舊模式(pattern)(pattern)，清掃不徹底（thorough)，而且耗費巨大的人力和物力，嚴重影響(influence)(influence)安全，開(kāi)展(kāi zhǎn)帶電清掃，能做到應掃必掃、隨時(shí)清掃，保證設備(shèbèi)清潔如初，最大化最大化減少清掃費用投資（意義：是未來(lái)收益(shōu yì)的累積）。金屬清洗劑廣泛用于鋁制品（鋁合金、鑄鋁、純鋁）、銅制品（銅合金、純銅、黃銅、紫銅）、不銹鋼、鋼鐵、鋅、鎘、鎳、鐵、鈦合金等金屬材料表面除油除臘清洗，每種金屬村料都有針對性的清洗劑，不會(huì )腐蝕材料表面。帶電作業(yè)技術(shù)的發(fā)展可以說(shuō)是"任重而道遠"，自從1986年帶電清洗在中國的提出，已經(jīng)走過(guò)了20多個(gè)春秋了，中國的帶電清洗從作為一個(gè)概念(Idea)(Idea)首次提出到形成一個(gè)新興的行業(yè)、從初期吉兇難測的小規模帶電清洗事件到現在的開(kāi)始標準化和標準化。

　　帶電清洗作業(yè)分為2個(gè)重要階段，一是物理清掃，二是化學(xué)清潔。在這2 個(gè)實(shí)施前，要對清掃、清潔工具進(jìn)行安全檢測(檢查并測試（TestMeasure))。作業(yè)人員需穿屏蔽服，清潔劑也要進(jìn)行檢測。由于各種安全檢測以及各項操作控制（control)都相當的嚴格，所以有不少并不成熟的小公司(Company)因為操作不當，而造成了許多的帶電清洗作業(yè)事故，嚴重阻礙了帶電清洗的發(fā)展。藍清科技的高、低壓電氣設備防污閃帶電清洗、清洗維護技術(shù)是利用高絕緣、不燃燒、易揮發(fā)、環(huán)境保護型，特別是動(dòng)態(tài)絕緣性高（大于700兆歐）等特性的環(huán)保清潔劑。該清潔劑產(chǎn)品(Product)(Product)通過(guò)(tōng guò)賽寶實(shí)驗（experiment)室檢測合格，具有防腐、抗氧化（oxidation)(抗氧化自由基)、防水等特性，達到行業(yè)領(lǐng)先(率先)水平。我們使用專(zhuān)用清洗劑帶電清洗高、低壓電氣設備；通過(guò)清洗能有效篩除設備表面及深層的灰塵、油漬污垢(soil)、潮氣、炭漬、金屬微粒、酸性(acidity)(acidity)物質(zhì)、鹽分等有害物質(zhì)，清潔后的瓷瓶光潔如新。操作人員持有特種作業(yè)證書(shū)，才能進(jìn)行帶電清洗作業(yè)。

　　通過(guò)(tōng guò)清洗除去設備(shèbèi)(shèbèi)表面及深層灰塵、油漬污垢、潮氣（指空氣中水分的包含比重）、灰漬等有害物質(zhì)有效防止污閃、霧閃事故。并大大最大化最大化減少更新維護修理設備的次數，防止設備腐化侵蝕 、老化、增加使用的時(shí)長(cháng)(lifetime)，節省(spare)材料(Material)、節省時(shí)間、節省人力，有效降低（reduce)（reduce)維護成本以及提高設備利用率(availability)。