定期清洗電力設備是保證電網(wǎng)安全的有效措施

　　高壓電力設備受環(huán)境污穢的影響所造成的污閃事故占電網(wǎng)事故的很大比例，因而電網(wǎng)設備的防污工作包括提高設備的防污等級，對設備進(jìn)行防污改造，以最大限度最大化減少污閃事故的發(fā)生極其重要。

 

　　電網(wǎng)污閃事故多由設備絕緣水平降低造成。金屬清洗劑在機加工和機械設備、汽車(chē)等的維護與修理時(shí)，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來(lái)清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著(zhù)潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。近年來(lái)，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來(lái)清洗零件，而且價(jià)格便宜，使用安全，很適合于機械化清洗作業(yè)。主要原因是電瓷表面長(cháng)期裸露在污穢大氣中，表面積聚污穢，污穢一旦被濕潤、溶水即成為電解質(zhì)，導電性增強，泄露電流增大，使絕緣閃絡(luò )電壓降低，引起絕緣表面閃絡(luò )，故污穢是影響電網(wǎng)設備安全運行的主要隱患。采用化學(xué)清洗劑對電網(wǎng)設備進(jìn)行帶電化學(xué)清洗可有效地解決這一問(wèn)題。

 

　　定期清洗電力設備是保證電網(wǎng)安全的有效措施

 

　　為使電力設備電瓷表面潔凈并保證有較好的絕緣水平，在60—90年代初采用了水沖洗作業(yè)，利用高壓射流技術(shù)有效清洗設備上的污穢。

 

　　特別是在變電站采用停電水沖洗，會(huì )收到良好的效果，當有些設備停電困難時(shí)采用帶電水沖洗也可達到目的，通過(guò)在帶電水沖洗方面大量的試驗和研究，終于出臺了《電氣設備帶電水沖洗導則》。

 

　　然而帶電水沖洗設備是不安全的，曾發(fā)生過(guò)人身和設備閃絡(luò )事故，原因是帶電水沖洗要求條件比較高，據《電氣設備帶電水沖洗導則》對帶電水沖洗的條件要求有：

 

　?、?要求帶電清洗的水電阻率一般≮1500Ω·cm；水槍的噴口直徑的選擇應為10mm及以下；

 

　?、?在帶電清洗作業(yè)前，要求設備表面的鹽密值≯導則中規定的值；

 

　?、?作業(yè)前要確知設備絕緣良好，對瓷質(zhì)有裂紋的一般不可清洗；對充油套管不能采用水沖洗；

 

　?、?水沖洗的方法正確，要求注意風(fēng)向和沖洗角度，防止濺閃；雖然目前帶電水沖洗仍在進(jìn)行，但因安全性差，推廣受到一定影響。

 

　　電力設備的帶電化學(xué)清洗

 

　　隨著(zhù)化學(xué)清洗劑在電力設備清洗方面的深入研究，各種電力設備帶電清洗劑不斷開(kāi)發(fā)應用，采用帶電化學(xué)清洗成為電力設備防污的一種新手段。目前比較成熟的產(chǎn)品是BU—666型電力設備清洗劑，它非常適合對變電站電力設備進(jìn)行帶電深度清洗，其主要特性有：

 

　?、?按絕緣油試驗方法進(jìn)行的試驗表明：擊穿電壓>25kV。絕緣電阻>1010Ω；

 

　?、?不會(huì )導致電瓷設備表面以及金屬部分受到任何腐化侵蝕 ，清洗后電瓷表面不會(huì )留下任何殘留物；

 

　?、?清洗劑在自身沸點(diǎn)不會(huì )起火燃燒，燃點(diǎn)～600℃，閃點(diǎn)為68℃，帶電情況下清洗電力設備時(shí)無(wú)電火花或電??；

 

　?、?蒸發(fā)速度和殘留量試驗證明清洗劑揮發(fā)性能良好。工業(yè)清洗劑品牌堿性工業(yè)清洗劑是指PH值大于7的工業(yè)清洗劑，如裕滿(mǎn)實(shí)業(yè)弱堿性水基清洗劑WHC-2 堿性玻璃清洗劑WSG-130 PH值均為9，堿性水基清洗劑WP-751、WHC-5 堿性光學(xué)玻璃清洗劑WSG-100 PH值均為11。

 

　　和水沖洗相比，采用化學(xué)清洗劑可達到以下安全可靠的清洗效果：

 

　?、?免除帶電水沖洗的麻煩，簡(jiǎn)化操作程序，提高沖洗效果；

 

　?、?清洗劑有化學(xué)成分和活化作用，可在幾min內將活化污穢揮發(fā)，并具有表面保護作用。

 

　　—666型清洗劑的清洗效果試驗

 

　　試驗方法

 

　　對BU—666型清洗劑進(jìn)行的試驗過(guò)程如下：試驗按GB775.1～3-87《絕緣子試驗方法》進(jìn)行，試驗設備有

 

　　V、1000kVA工頻試驗變壓器和

 

　　V、2250kVA調壓器 。試驗內容：

 

　?、僭诖山^緣子串上涂刷人工污穢，干燥后，以蒸汽霧使該絕緣子串飽和受潮，隨后立即以升壓法使該絕緣子串閃絡(luò )。

 

　?、谠诖山^緣子串上涂刷人工污穢,干燥后，向該絕緣子串上噴灑BU—666清洗劑，使絕緣子串上的污穢完全浸潤，隨后立即以升壓法使該絕緣子閃絡(luò )。

 

　　試品、試驗條件及試驗結果

 

　　絕緣子型號：XP—70，絕緣子串：在規定的鹽密下，以蒸汽霧濕潤的絕緣子串為4只/串，共6串；以BU—666型電力清洗劑浸潤的絕緣子為3只/串，共4串。閃絡(luò )次數：3次/串，蒸汽霧溫度：<40℃，霧能見(jiàn)度：<1.5m，試驗結果見(jiàn)表1。

 

　　可見(jiàn)在同等重污穢條件下，以BU—666清洗劑浸潤的絕緣子閃絡(luò )電壓比以蒸汽霧濕潤的絕緣子閃絡(luò )電壓高6～7倍，接近絕緣子的干閃電壓，故BU—666型清洗劑非常適合于污穢絕緣子的帶電清洗作業(yè)。

 

　　帶電化學(xué)清洗的作業(yè)方法

 

　　使用化學(xué)清洗劑清洗電力設備，要求方法正確，采用專(zhuān)用的清洗工具包括清洗機(泵)、絕緣噴槍、絕緣人字梯、屏蔽服等以確保安全有效節約成本。針對不同電壓等級的設備，帶電化學(xué)清洗主要采用以下幾種方法：

 

　?、?對10kV及以下的開(kāi)關(guān)柜可直接使用電動(dòng)手持噴槍?zhuān)⒈３謳щ姲踩嚯x。工業(yè)清洗劑成分和用途不同于民用的清潔劑如：洗潔精、洗手液等。工業(yè)清洗劑是指用于工業(yè)清洗作用的清洗劑，工業(yè)清洗劑是一個(gè)很大的范疇而且用途廣泛，種類(lèi)繁多。

 

　?、?在35kV和110kV設備上進(jìn)行戶(hù)外清洗作業(yè)時(shí)，采用地電位高壓射流技術(shù)，作業(yè)人員著(zhù)屏蔽服，使用絕緣桿管單槍由上而下的進(jìn)行清洗。

 

　?、?對于220kV及以上的設備應采用中間電位進(jìn)行高壓射流清洗，作業(yè)人員著(zhù)屏蔽服，站在絕緣梯上，使用絕緣噴槍進(jìn)行清洗作業(yè)。

 

　　為保證設備和人身安全還要注意以下事項：

 

　?、?對異常的發(fā)熱、極嚴重的污垢、有火花產(chǎn)生的電力設備和環(huán)境特別潮濕的場(chǎng)所不宜帶電清洗。

 

　?、?清洗劑有溶劑氣味，使用時(shí)應注意通風(fēng)換氣。

 

　?、?應嚴格按照《電力安全操作規程》進(jìn)行操作，且操作人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓。

 

　　帶電化學(xué)清洗的前景展望

 

　　帶電化學(xué)清洗是電力設備防污的一項先進(jìn)的技術(shù)，可以有效避免電網(wǎng)污閃事故的發(fā)生，為電力系統帶來(lái)更大的經(jīng)濟效益，具有寬闊的應用前景。與水沖洗相比，化學(xué)清洗劑的成本仍然比較昂貴，如何降低清洗劑的成本仍是化學(xué)清洗行業(yè)應研究的課題。