
工業(yè)清洗技術(shù)的發(fā)展已取得很大進(jìn)步,成功地解決了生產(chǎn)實(shí)踐中的很多實(shí)際問(wèn)題,但為了保護自然環(huán)境和地下水,為了防止臭氧層空洞的擴大,符合人類(lèi)生存和發(fā)展的需要,最遲到2010年,原來(lái)占有重要地位的ODS清洗劑將退出市場(chǎng),人們對環(huán)保型綠色無(wú)污染的工業(yè)清洗劑的要求越來(lái)越迫切,從而進(jìn)一步推動(dòng)了工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求與市場(chǎng)發(fā)展。專(zhuān)門(mén)為機械加工過(guò)程中金屬零部件的生產(chǎn)工藝清洗而開(kāi)發(fā),對油脂、油污及混合污垢具有優(yōu)良的清洗作用。
化學(xué)清洗技術(shù)將向環(huán)境保護型、功能型、精細化、集成化發(fā)展。隨著(zhù)精細有機合成技術(shù)、生物技術(shù)和檢測技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,化學(xué)清洗劑將向分子設計方向發(fā)展,將合成具有生物降解能力和酶催化作用的綠色環(huán)保型化學(xué)清洗劑;弱酸性或中型的有機化合物將取代強酸強堿;直鏈型有機化合物和植物提取物將取代芳香基化合物;無(wú)磷、無(wú)氟清洗劑將取代含磷含氟清洗劑;水基清洗劑將取代溶劑型和乳液型清洗劑;可生物降解的環(huán)保型清洗劑將取代難分解的污染型清洗劑;各類(lèi)系列傻瓜型清洗劑功能性強,操作簡(jiǎn)便。在清洗助劑方而更注重催化劑、促進(jìn)劑、剝離劑的作用,并使其無(wú)毒化、低劑量化,緩蝕劑則需要開(kāi)發(fā)特種條件下專(zhuān)用的高效緩蝕劑。
清洗歷來(lái)為工礦企業(yè)廢液排放的主要源頭之一,當前的節能減排對其又提出了額外的要求。業(yè)界常見(jiàn)的關(guān)于清洗劑主張如下所示,如:
A、以水代油來(lái)清洗,減少煤油、汽油等溶劑的使用,降低清洗成本,并減少油性溶劑排放,改善清洗工段環(huán)境;
B、降低清洗過(guò)程的溫度和增加清洗劑的洗凈能力,減少清洗劑的濃度,實(shí)現節能減排;
C、以植物基表面活性劑替代難降解的烷基酚聚氧乙烯醚表面活性劑,提高清洗劑的生物降解性能;
D、控制清洗劑的pH值在中性范圍內,減緩清洗劑對清洗對象的腐蝕,最大化減少清洗劑對環(huán)境的破壞,甚至省略廢水處理設備;
E、減少或替代鹵代烴的使用,減少對臭氧層破壞;
F、使用低毒性的環(huán)保溶劑,改善工作環(huán)境,避免累積性中毒等等。油污清洗劑可分為普通油污清洗劑、低泡油污清洗劑和重油污 清洗劑。是由多種表面活性劑、滲透劑及助劑復配而成,具有滲透、乳化、分散、剝離功能。專(zhuān)門(mén)為機械加工過(guò)程中金屬零部件的生產(chǎn)工藝清洗而開(kāi)發(fā),對油脂、油污及混合污垢具有優(yōu)良的清洗作用。
G、優(yōu)秀清洗劑的基本素質(zhì),有不影響基材的防腐蝕、防銹作用力,清洗能力,清洗速度,清洗持久力,光亮作用,低泡性,低氣味,人體低危害,低毒性,清洗條件溫和,清洗后無(wú)殘余,清洗時(shí)無(wú)副產(chǎn)物,可常溫清洗,環(huán)??山到?,比其他清洗劑添加量小但具相同清洗力/清洗持久力,在節支降本上的賣(mài)點(diǎn)等等,都是好的清洗劑的發(fā)展方向。油污清洗劑是指以清洗各種材料表面油污、油脂及其它種污漬為主要作用的工業(yè)清洗劑的統稱(chēng);油污清洗劑所要清洗的油污可分為皂化類(lèi)油污和非皂化類(lèi)油污。
總之,隨著(zhù)全社會(huì )對安全、環(huán)境保護和效率等因素的要求程度的進(jìn)一步提高,那種對安全、環(huán)保、高效、便捷等先進(jìn)的清洗方式方法和多功能、高效、低
毒和易生物降解的清洗劑產(chǎn)品的需求必將大大增強,而工業(yè)清洗傾向于標準、專(zhuān)業(yè)、品牌化服務(wù)。
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