工業(yè)清洗劑水性金屬清洗劑：現狀與發(fā)展趨勢

　　金屬清洗是金屬制件在加工、裝配、貯存和維修等過(guò)程中必不可少的工藝環(huán)節，其最大的應用領(lǐng)域為鋼鐵工業(yè)和汽車(chē)工業(yè)。帶電清洗劑是一種安全、經(jīng)濟的電氣設備清洗劑，優(yōu)異的油污清洗能力可在工作現場(chǎng)直接清洗電動(dòng)機的轉子、定子、風(fēng)孔、電纜接頭、配電開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的油污、碳粉和灰塵等。工業(yè)清洗非水系工業(yè)清洗劑、簡(jiǎn)單的說(shuō)就是不溶于水，不能加水使用的工業(yè)清洗劑。過(guò)去廣泛使用的金屬清洗劑為各種溶劑、堿性或酸性的水基清洗劑，目前國內外頒布了許多的法規，限制了大部分的溶劑的使用，所以今后金屬清洗劑的發(fā)展方向應該為水性清洗劑。本文將就水性金屬清洗劑的現狀和發(fā)展趨勢以及其原料的情況作一詳細的闡述。

 

　　一、.水性金屬清洗劑的現狀

 

　　國內，傳統的清洗工藝依然采用汽油、煤油等混合烴類(lèi)為主。在20世紀60年代開(kāi)發(fā)了以強堿性物質(zhì)為主要成分的水基清洗劑。70-80年代開(kāi)發(fā)了以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑，出現了如6501、6503等清洗效果較好的表面活性劑單體。20世紀80年代后經(jīng)過(guò)科研工作者的不斷努力通過(guò)多種表面活性劑之間的復配，利用各組分之間的協(xié)同效應，使得金屬清洗劑的清洗能力得到極大的提高，其技術(shù)取得了很大的發(fā)展，在全國的大多數省市都建立了清洗劑的生產(chǎn)廠(chǎng)家，產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提高，質(zhì)量逐步改善，新型高效，適合不同用途的清洗劑不斷問(wèn)世，目前國內研究和生產(chǎn)比較普遍的還是由表面活性劑和助劑復配的水基金屬清洗劑。

 

　　二、金屬清洗劑的發(fā)展趨勢

 

　　石油類(lèi)溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰，高效、環(huán)保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的首選。帶電清洗劑適用于電動(dòng)機、發(fā)電機、定子、轉子、端子排、變電設備、配電室設備、大型電磁閥門(mén)、自控開(kāi)關(guān)、電焊機及各類(lèi)電氣設備的清洗。水基清洗劑方面，正向常溫型和專(zhuān)用型方向發(fā)展。如適合超聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的專(zhuān)用清洗劑正逐步受到重視。同時(shí)，日益突出的環(huán)境污染問(wèn)題，使得溶劑型清洗劑和水基含磷清洗劑將逐步淘汰，新型無(wú)毒無(wú)磷、高效、防銹等具有多功能的環(huán)保型水基清洗劑將成為清洗行業(yè)大力研究的方向。

 

　　同時(shí)，結合溶劑型和水基清洗劑的各自利弊，即水基金屬清洗劑難以在室溫情況下有效的清除金屬表面的重垢，而溶劑型清洗劑具有去除油漬污垢迅速，低溫洗滌效果好的特點(diǎn)，國外的許多廠(chǎng)家正在開(kāi)發(fā)油包水的乳液型清洗劑，這將使金屬清洗劑發(fā)展到一個(gè)更高的階段。

 

　　三、.水性金屬清洗劑的清洗機理

 

　　金屬清洗劑的清洗過(guò)程是利用表面活性劑能夠降低液體的表面張力，產(chǎn)生定向吸附、潤濕、乳化、分散、增溶等綜合作用，再借助清洗時(shí)的加熱、刷洗、噴淋、振動(dòng)或超聲波的方式方法使得油污盡快脫離工件表面，分散到清洗液中，達到消除污垢的目的。

 

　　目前，雖然國內建立了大量的清洗劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，占據了絕大部分的客戶(hù)資源，但是隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保要求的提出，新型、高效、專(zhuān)業(yè)、環(huán)保的清洗產(chǎn)品仍然具有廣闊的市場(chǎng)空間，很值得我們去深入的探討和研究。